在机械工件表面修复中，可用于改善表面性能的方法很多，如堆焊、热喷涂、喷焊、激光熔覆等。激光熔覆作为一种新型的金属表面修复，其原理主要是利用高能激光束辐照，通过迅速熔化、扩展和凝固，在基材表面熔覆一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料，构成一种新的复合材料，以弥补基体所缺少的使用性能。激光熔覆制备的金属涂层，涂层与基体呈现冶金结合，二者能充分发挥自身的优势，克服彼此的不足，因此，使用效果能得到有效改善。

    与其他表面强化技术相比，激光熔覆之所以可以被广泛应用到各大行业，主要源于其涂层的优点，如：熔覆层晶粒细小，结构致密，因此得到的涂层一般硬度都比较高，且耐磨、耐腐蚀性能更高；另外，熔覆层稀释率低，激光作用时间短，在获得高质量涂层的同时，也节约了熔覆材料；另外，激光熔覆过程易于实现自动化生产，因此熔覆层更加稳定，相比其他工艺来说，涂层性能更好。

   金属表面强化技术在各大行业中的广泛应用，为机械工件制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳等特殊性能，不仅增强了工件的使用强度，也节约了大量的材料，为企业节省了经济成本。

• 冶金行业功能辊表面喷焊处理
• 天津热喷涂可磨耗密封涂层应用原理
• 天津热喷涂的应用
• 模具表面超音速喷涂防腐耐磨强化涂层
• 认识激光增材工艺——激光熔覆
• 热喷涂技术简介