热障涂层技术

天津热障涂层是一层陶瓷涂层，它沉积在耐高温金属或超合金的表面，热障涂层对于基底材料起到隔热作用，降低基底温度，使得用其制成的器件(如发动机涡轮叶片) 能在高温下运行，并且可以提高器件(发动机等)热效率达到60%以上。

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耐磨涂层技术

耐磨涂层介绍： 一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层厚度与所说的陶瓷颗粒的*长直径之比为0.8～2.0。另一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层包括底涂层与面涂层，底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的*长直径之比为0.8～2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性

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激光熔覆技术

激光熔覆介绍： 激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。 激光熔覆基本特点： 应用于激光熔覆

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超音速火焰喷涂

超音速火焰喷涂简介： 超音速火焰喷涂是在八十年代初期，由美国Browning公司研制成功，并且先以JET-KOTE为商品推出。经过几年的应用开发，该方法的优点逐渐被认识和接受。由此，世界上发达国家，投入了大量的财力对HVOF进行研究开发。于八十年代末九十年代初期，先后又有数种HVOF喷涂系统研制成

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高速电弧喷涂非晶涂层应用

浩盛铭高速电弧喷涂技术是在普通电弧喷涂基础上，根据空气动力学原理，将高压气体通过特殊设计的喷管加速后雾化熔融金属，并高速喷射到工件表面形成致密涂层。 浩盛铭高速电弧喷涂的应用及优势 一、什么是高速电弧喷涂 高速电弧喷涂是一种表面喷涂技术，也称为高速电弧喷镀。其工艺流程是将喷涂材料以电极丝

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高速电弧喷涂非晶涂层

高速电弧喷涂技术是在普通电弧喷涂基础上，根据空气动力学原理，将高压气体通过特殊设计的喷管加速后雾化熔融金属，并高速喷射到工件表面形成致密涂层。 高速电弧喷涂的应用及优势 一、什么是高速电弧喷涂 高速电弧喷涂是一种表面喷涂技术，也称为高速电弧喷镀。其工艺流程是将喷涂材料以电极丝形式置于电极架上，

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激光内孔熔覆

激光熔覆是一种定向能量沉积(DED)技术。它也称为激光堆焊，当用于增材制造时，称为激光金属沉积(LMD)或定向激光金属沉积(DLMD)。这些是本质上相同技术原理的许多名称：激光熔化金属合金层并将其粘合到基板组件或先前沉积的层上。激光熔覆层完全致密，采用冶金结合，底层金属材料的稀释度极低。热量输入小

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过流液缸内壁喷涂耐磨防腐涂层

高温摩擦磨损是机械运动领域中工作环境恶劣的一类失效形式。高温磨损会导致在高温环境下工作的零部件出现裂纹、塑性变形、尺寸精度降低,甚至是断裂等不可逆的损坏,造成大量的能量消耗。因此在高温零部件表面制备出具有抗高温摩擦磨损性能的保护涂层,是增加高温零部件的使用寿命重要手段。 高温耐磨涂层用于500摄

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新型长寿命银轴瓦图层

    熔体齿轮泵是大型造粒机组的关键部件，带有熔体齿轮泵的机组有着设备运行平稳可靠，出产的产品质量高等优点。从而是熔体齿轮泵在各类型的大型挤压造粒机组中得到广泛应用。一台熔体齿轮泵的大修周期往往与银瓦寿命相关联。我国在2008年开始该大型机组的国产化，截止

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冶金用轴喷涂碳化铬

天津超音速喷涂碳化铬喷涂同其他热喷涂技术相似，也是利用某种热源，将碳化钨粉末喷涂材料加热到熔融或者半熔融的状态，然后借助焰流本身或压缩空气以一定速度喷射到与处理过的基体表面，沉积后形成具有不同功能的金属涂层。压光辊经过超音速喷涂碳化钨涂层后，表面的硬度比普通压光辊提高10倍以上，比镀铬压光辊提高了

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压纸辊制备碳化铬涂层

天津碳化铬涂层是一种表面处理工艺，又名碳化铬保护层，具有耐蚀、耐磨、耐冲击以及极低的摩擦系数等特点，是当今工业界使用广泛的保护层材料之一。它的原理是通过高温高压的化学反应，将碳、氢与金属量子相互作用，形成微观不规则的混合物，从而覆盖在表面上构成一层保护性的隔离层，从而达到保护目的。 天津碳化铬涂

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阀芯耐气蚀涂层制备

浩盛铭热喷涂拥有热喷涂装备,主要包括:超音速火焰集成喷涂系统,大气等离子喷涂系统及LDM-6000激光喷涂系统,集防腐涂层,耐磨涂层,耐高温涂层,激光熔覆等各种涂层的设计,加工和热喷涂设备,材料的研发等等

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