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高速电弧喷涂非晶涂层应用
来源:   作者:浩盛铭热喷涂  阅读:449次

浩盛铭高速电弧喷 技术是在普通电弧喷涂基础上,根据空气动力学原理,将高压气体通过特殊设计的喷管加速后雾化熔融金属,并高速喷射到工件表面形成致密涂层。

浩盛铭 高速电弧喷涂的应用及优势

一、什么是高速电弧喷涂

高速电弧喷涂是一种表面喷涂技术,也称为高速电弧喷镀。其工艺流程是将喷涂材料以电极丝形式置于电极架上,并通过电弧加热将喷涂材料熔化成为液态,在射流的冲击下喷射到被涂物表面形成一层涂层。该技术可分为等离子喷涂和电刷电弧喷涂两种类型。


二、高速电弧喷涂的优势

1. 耐磨性:高速电弧喷涂涂层密实、硬度高,具有良好的耐磨性能,可用于制造耐磨零部件;


2. 耐腐蚀性:涂层具有较好的耐腐蚀性能,可用于制造抗蚀零部件;


3. 高温性能:高速电弧喷涂涂层能够承受高温环境,适用于涡轮机等高温零部件;


4. 复合材料:高速电弧喷涂涂层可以与多种材料复合,可以实现涂层的多种功能;


5. 经济实用:高速电弧喷涂涂层成形速度快,能够快速修复零部件,改善使用效果。


三、高速电弧喷涂的应用

1. 航空航天领域:高速电弧喷涂涂层能够提高飞行器零部件的性能,延长其使用寿命;


2. 能源领域:高速电弧喷涂技术可应用于涡轮机、燃气轮机等零部件的涂层处理;


3. 汽车领域:汽车发动机等零部件采用高速电弧喷涂涂层能够提高其性能和寿命。



综上所述,高速电弧喷涂作为一种表面喷涂技术,在航空航天、能源、汽车等领域具有广泛应用前景。其涂层具有耐磨性、耐腐蚀性、高温性能等多种优势,能够满足不同领域的需求。

发布时间:2024-11-28  【打印此页】  阅读:449次

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