碳化钨超音速火焰是燃料在燃烧室内，或在特殊的喷嘴中燃烧产生的高温、高速燃烧焰流，燃烧焰流速度可达五马赫(1500m/s)以上。通常被称作HVOF(High-velocityoxygen-fuel)。将粉末轴向送进该火焰，可以将喷涂粒子加热至熔化或半熔化状态，并加速到高达300-500m/s，甚至更高的速度，从而获得结合强度高、致密的高质量的涂层。

超音速火焰喷涂碳化钨硬涂层具有优良的抗磨性能：

（1）显微硬度：＞1100 Hv0.3。

（2）结合强度：大于70Mpa。

（3）表面粗糙度：≤Ra6.3。

（4）孔隙率：≤1%。

（5）抗磨能力：是0Cr13Ni5Mo的10倍及以上。

（6）抗空化能力：不低于0Cr13Ni5Mo材质抗空化能力。

（7）涂层表面均匀、致密。

工艺作业过程质量控制

1喷涂前处理   （1）脱脂   （2）保护

2.喷砂

3喷涂前预热

4碳化钨喷涂

超音速火焰喷涂碳化钨技术主要应用于机械设备零部件的表面处理，旨在提升其耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗高压以及抗氧化性能。通过这一技术，零部件能够在不同环境下持久运作，延长使用寿命。热喷涂技术因而广泛应用于多个工业领域，包括阀门、泵、压缩机、石油化工配件、造纸机械、汽车耐磨部件、密封件、航空发动机、化纤机械以及钢铁和橡胶等行业。

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