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浩盛铭热喷涂介绍常见热喷涂工艺参数对比
来源:   作者:浩盛铭热喷涂  阅读:166次

常见热喷涂工艺参数对比,如何选择适合你的热喷涂工艺?



超音速火焰喷涂(HVOF)




新一代超音速火焰喷涂设备(HVOF)、大负载旋转平台、工业机器人,其中全进口新一代超音速火焰喷涂设备(HVOF)较之前的设备在粒子速度和系统智能化控制方面有了很大的提高,同时成型后涂层的孔隙率大大降低(<0.5%),涂层硬度提高约30%(>HV1150),无裂纹倾向耐冲击性能良好,结合强度较高(>70MPa)。


等离子喷涂(APS)


等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。等离子火焰高达20000℃以上,可以加热材料范围广,尤其在制做耐高温涂层、绝缘涂层、热障涂层具有很大的优势,目前在军工领域、高端装备领域等严苛工况条件下具有广泛的应用


等离子堆焊 (PTA)


PTA喷焊就是等离子转移弧堆焊(Plasma Transferred Arc)的英语简称。它是利用焊炬的钨极作为电流的负极和工件基体作为电流的阳极之间产生的等离子体作为热能,并将热能转移给被焊接的基体工件,并向该热能区域送入焊接粉末材料,使其熔化后沉积在被焊接工件基体表面的堆焊工艺。PTA喷焊工艺、激光熔覆工艺目前已经成为自动化表面增材制造的完备工艺代表,具有稀释率低、成型均匀等优点,在模具、矿山、石化行业应用广泛。


熔渗涂层(RFC自主研发)


RFC熔渗涂层技术在现代表面技术(热喷涂、堆焊、钎焊等)的基础上,创新的吸收了诸多表面技术的优点,利用电磁感应在基体材料表面形成一层或者多层具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能的功能涂层。


可处理管线、管件规格:DN20~2000


涂层与基体结合强度高≥300MPa


涂层厚度0.2mm~1.2mm


涂层硬度可调,HRC20~60,根据不同工况,设计涂层的耐腐蚀耐冲刷耐磨性能。


发布时间:2025-10-17  【打印此页】  阅读:166次

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